À quoi devrait être prêté attention lors du revêtement en contreplaqué de bouleau en moustiquaire

Les caractéristiques uniques du placage naturel, comme une forte absorption d'eau, des fibres lâches et des changements évidents dans la direction des grains, rendent le prétraitement du substrat particulièrement important avant la peinture. Le ponçage est une étape clé du prétraitement. Il est nécessaire d'utiliser le modèle de papier de verre approprié pour poncer plusieurs fois la surface du placage pour assurer une surface lisse et délicate et éviter d'éclaircir ou de pénétration du placage en raison d'un ponçage excessif. Pendant le processus de ponçage, il est nécessaire de suivre strictement l'opération de céréales pour éviter les rayures causées par le ponçage contre le grain. Dans le même temps, l'élimination des copeaux de sable est également une étape clé pour s'assurer que l'adhésion des revêtements suivants n'est pas affectée.

Le choix du revêtement est la base pour assurer la qualité du revêtement. Pour Contreplaqué de bouleau en face , Les types de revêtement couramment utilisés comprennent la peinture à base d'eau, la peinture en polyuréthane (peinture PU), la peinture ultraviolette (peinture UV), la peinture à l'alcool d'azote (peinture NC) et la cire d'huile végétale. La peinture à base d'eau convient aux espaces intérieurs avec des exigences strictes sur l'émission de composés organiques volatils (COV) en raison de son excellente protection environnementale; La peinture PU est un choix idéal pour les pièces de meubles à haute fréquence en raison de son excellente résistance à l'usure et de son dureté; La peinture UV est largement utilisée dans les lignes de production de pulvérisation automatique industrielles en raison de sa vitesse de durcissement rapide et de sa brillance stable; La cire d'huile végétale convient aux produits de style logarithmique qui mettent l'accent sur les concepts naturels de protection des touches et de l'environnement. Lors du choix de la peinture, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie des facteurs tels que l'environnement d'utilisation, le style de conception et le processus de construction pour garantir que l'effet final et la fonction sont parfaitement adaptés.

L'impact de l'environnement de construction sur la qualité du revêtement ne doit pas être ignoré. Une humidité élevée peut provoquer un scénario de la peinture en blanc ou sécher, tandis que la faible humidité peut provoquer des fissures de surface. La vitesse de formation de film de la peinture ralentira dans un environnement à basse température, affectant l'adhésion et la dureté; Une température élevée peut entraîner sécher la surface du revêtement, mais l'intérieur n'est pas sec, provoquant un pelage ou une fissuration. Par conséquent, le chantier de construction doit être conservé dans une température et une plage d'humidité relativement constantes. Il est généralement recommandé de contrôler la température entre 20 ℃ et 28 ℃ et l'humidité relative entre 50% et 70% pour obtenir le meilleur effet de revêtement.

Dans le processus de revêtement, le rapport de dilution, la pression de pulvérisation, la distance du pistolet de pulvérisation, l'angle de pulvérisation et le nombre de couches de revêtement du revêtement doivent être strictement contrôlés. Une fois chaque processus terminé, un temps de séchage suffisant doit être laissé pour s'assurer que le revêtement précédent est complètement durci avant la prochaine opération. La sélection et le polissage de l'amorce sont particulièrement critiques. Sa fonction principale est de sceller la structure des fibres du placage, d'empêcher la différence de couleur causée par une pénétration inégale de la peinture et de fournir une base d'adhésion équilibrée pour la couche de finition. Une fois que l'amorce sèche, il doit être soigneusement poli pour améliorer davantage la planéité de surface, éliminer de minuscules particules ou bulles et fournir de bonnes conditions de formation de film pour la couche de finition.

Le revêtement multicouche est un moyen courant de traiter la surface du contreplaqué de bouleau placée, y compris généralement l'amorce, la couvre-midle et la couche de finition. Le rôle de la couvre médiane est d'augmenter l'épaisseur du revêtement, améliorant ainsi davantage la planéité et la plénitude. La couche de couche de finition détermine directement le brillant final, la couleur et les performances tactiles du produit. Selon les exigences de conception, vous pouvez choisir des couches de finition avec différents niveaux de brillance tels que le brillant, la semi-matte ou le mat. Différents types de topcoats reflètent la lumière différemment, il est donc nécessaire de porter des jugements précis en fonction de l'objectif de l'espace et des besoins esthétiques de l'utilisateur. Les revêtements brillants ont des effets de rendu de couleurs solides et une luminosité visuelle élevée, qui conviennent aux panneaux d'affichage ou aux espaces avec de fortes caractéristiques décoratives; Les revêtements mates ont une texture douce et un grain transparent, qui conviennent aux produits qui mettent l'accent sur les styles naturels et rustiques; et les revêtements de semi-matte tiennent un équilibre entre les deux et ont un large éventail d'applications.