Quel est le processus de fabrication du contreplaqué de bouleau

Le processus de production de contreplaqué de bouleau commence par la sélection minutieuse de bouleau de haute qualité. Le bouleau sélectionné provient généralement des zones forestières avec d'excellentes conditions de croissance, où le sol est fertile et le soleil est abondant, assurant l'excellente texture et la couleur du bois. Une fois les journaux récoltés, le fabricant effectuera un dépistage de qualité strict pour éliminer le bois avec des défauts tels que des fissures, des trous d'insectes ou une désintégration, garantissant que seuls les journaux de haute qualité entrent dans le stade de traitement ultérieur.

Les journaux sélectionnés seront envoyés au débarker pour le retrait de l'écorce, qui est terminé mécaniquement ou chimiquement. Cette étape clé est terminée. L'écorce contient beaucoup d'impuretés et d'humidité, ce qui peut avoir un impact négatif sur la qualité et la stabilité du contreplaqué. Par conséquent, la surface des journaux débarqués reste lisse, jetant une bonne base pour la coupe et le traitement ultérieurs.

Ensuite, les journaux entrent dans la machine de coupe pour le tranchage. Dans ce processus, les journaux seront coupés en tranches de bois minces uniformes en fonction de l'épaisseur du contreplaqué requise et du nombre de couches. L'épaisseur et la taille des tranches doivent être cohérentes pour assurer la planéité et la stabilité du contreplaqué. De plus, les copeaux de bois doivent être classés pendant le processus de tranchage pour garantir que la qualité du même lot de copeaux de bois est la même, offrant ainsi des conditions favorables pour l'assemblage et la pressage ultérieurs.

Après avoir tranché, les copeaux de bois subiront un séchage professionnel pour éliminer l'excès d'humidité du bois. Pendant le processus de séchage, un équipement de séchage avancé est utilisé pour contrôler avec précision la température et l'humidité pour garantir que les copeaux de bois ne se fissurent pas ou ne se déforment pas en raison d'une perte d'eau excessive pendant le processus de séchage. La teneur en humidité des copeaux de bois séché est modéré, ce qui jette un bon fond de base pour le collage et la pressage ultérieurs.

Le collage est une étape cruciale dans le processus de fabrication du contreplaqué de bouleau. Avant de coller, les copeaux de bois doivent à nouveau être dépistés pour s'assurer que leur surface est plate et impeccable. Par la suite, la colle respectueuse de l'environnement est également appliquée à la surface des copeaux de bois à l'aide d'un équipement de collage professionnel. Le contrôle de la quantité de colle est crucial pour assurer une forte liaison entre les copeaux de bois et pour éviter une colle excessive provoquant des surfaces de contreplaqué inégales.

Les copeaux de bois collés seront assemblés dans un ordre et une direction spécifiques. Pendant le processus d'assemblage, il est nécessaire de s'assurer que les instructions sur les grains entre les copeaux de bois sont perpendiculaires les unes aux autres pour améliorer la résistance et la stabilité du contreplaqué. Dans le même temps, selon les besoins des clients et l'utilisation spécifique du contreplaqué, le nombre de couches et l'épaisseur des copeaux de bois sont ajustés pour répondre aux exigences de différents scénarios d'application.

Une fois les blancs en contreplaqué assemblées, ils seront envoyés à la presse chaude pour presser. La presse chaude utilise une température élevée et une haute pression pour solidifier rapidement la colle, liant ainsi fermement les copeaux de bois ensemble. Pendant le processus de pressage, la température, la pression et le temps sont strictement contrôlés pour garantir que le contreplaqué n'a pas de problèmes de qualité tels que les fissures ou la déformation pendant le processus de pressage. De plus, la conception et la fabrication de la presse à chaud considèrent pleinement la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, visant à réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement.

Le contreplaqué pressé doit passer par les étapes de refroidissement et de durcissement pour s'assurer qu'elle atteint les meilleures propriétés physiques et stabilité. Pendant le processus de refroidissement, le refroidissement naturel ou le refroidissement forcé peut être utilisé, selon l'environnement de production et l'épaisseur du contreplaqué. La surface du contreplaqué durcie est plate et lisse, avec une résistance et une stabilité élevées, répondant à la demande du marché pour un contreplaqué de haute qualité.