Quels facteurs environnementaux doivent être pris en compte pour la maintenance des panneaux de bloc

La fluctuation d'humidité est un facteur clé affectant les performances de Panneau de blocage . Des études ont montré que lorsque l'humidité relative de l'environnement dépasse 70%, le coefficient d'expansion hygroscopique du noyau en liège peut atteindre 0,3% à 0,5%, ce qui fera déformer la carte et se déformer de 0,5-2 mm. En raison de l'échec de contrôler efficacement l'humidité, un certain projet de villa en bord de mer a provoqué une fissuration à grande échelle des panneaux muraux pendant la saison des pluies, et a finalement dû être remplacé dans son ensemble. Les données de laboratoire ont montré que la stabilité dimensionnelle des cartes stockées dans un environnement de température et d'humidité constante (20 ℃ ± 2 ℃, 50% RH ± 5%) a été améliorée de plus de 40% par rapport à l'environnement conventionnel. Par conséquent, il est crucial d'établir un système de surveillance d'humidité à trois niveaux pendant le processus de maintenance: surveillance en temps réel de l'environnement de stockage à travers un enregistreur de température et d'humidité, un ajustement dynamique à l'aide d'un déshumididificateur et une utilisation régulière d'un détecteur de contenu d'humidité pour goûter la teneur en humidité du noyau de la carte pour s'assurer qu'il est contrôlé dans la plage idéale de 8% à 12%.

L'impact des changements de température sur les performances de la couche de liaison est également significatif. Lorsque la température ambiante est inférieure à 5 ℃, la vitesse de durcissement de l'adhésive diminue de 60%, entraînant une réduction de plus de 30% de la résistance à la liaison. Un projet du Nord n'a pas pris de mesures de préchauffage pendant la construction hivernale, ce qui a entraîné une démasition de 15% des panneaux d'armoire. De plus, les environnements à haute température présentent également des risques. Lorsque la température continue de dépasser 35 ° C, la lignine dans le matériau central peut être dégradée thermiquement, accélérant le vieillissement du matériau. Par conséquent, le plan d'entretien doit inclure un mécanisme de compensation de température: en été, la température de surface du panneau doit être réduite d'un filet de parole de soleil, et le panneau doit être soumis à un traitement à température constante de 48 heures avant la construction d'hiver, et les adhésifs résistants aux intempéries doivent être utilisés pour améliorer son adaptabilité environnementale.

Le rayonnement léger est le principal facteur provoquant la décoloration du placage de surface. Lorsque la longueur d'onde ultraviolette se situe dans la plage de 280 à 400 nm, la photoxydation de la lignine est la plus évidente, ce qui peut entraîner une différence de couleur évidente dans le panneau en seulement 6 mois. Un projet spatial commercial n'a pas pris de mesures de protection efficaces, ce qui a entraîné la décoloration du placage en bois de 3 niveaux de couleurs dans un délai d'un an. Dans la maintenance, une stratégie de protection composite doit être adoptée: un vernis avec des absorbeurs ultraviolets ajoutés doit être utilisé pour former une barrière physique, les rideaux occlus doivent être utilisés pour contrôler l'intensité de la lumière et un colorimètre doit être utilisé régulièrement pour la surveillance des couleurs. Lorsque la valeur de différence de couleur ΔE dépasse 2, une retouche en temps opportun est nécessaire pour maintenir la beauté et les performances de la finition en bois.

Les polluants de la qualité de l'air peuvent également provoquer une corrosion chimique. Lorsque la concentration de dioxyde de soufre dépasse 0,05 ppm, elle réagira avec l'acide tannique dans la planche, provoquant des taches noires à la surface. Un projet de plantes chimiques n'avait pas de système de purification de l'air, ce qui entraîne 30% des meubles de bureau corrodés. Par conséquent, le plan de maintenance devrait inclure des mesures de contrôle de la qualité de l'air: installer un système d'air frais pour filtrer PM2,5 et des gaz nocifs, et utiliser régulièrement un détecteur de gaz pour surveiller les concentrations de polluants. Pour les planches contaminées, un nettoyage professionnel est nécessaire pour assurer leurs performances et leur apparence à long terme.